Eelželatiniseeritud maisitärklisel on hea veeimavus ja selle viskoossus võib areneda suhteliselt kiiresti. Seetõttu võivad sobimatud lisamismeetodid põhjustada lokaalset üle-hüdratatsiooni, aglomeratsiooni või ebaühtlast segunemist. Kui eelželatiniseeritud maisitärklis puutub kokku veega, võib see kiiresti hüdreeruda ja suurendada ümbritseva vedeliku viskoossust. Kuigi see omadus on kasulik kiireks paksenemiseks, tähendab see ka seda, et lisamis- ja segamisprotsessi tuleb hoolikalt kontrollida.
Esiteks vältige suure koguse eelželatiniseeritud maisitärklise lisamist otse vedelikule korraga. Kui ühte kohta satub suur kontsentratsioon pulber, võib tärklise välimine kiht kiiresti vett absorbeerida ja moodustada viskoosse kihi. Aglomeraadi sees oleval pulbril võib siis olla raskusi piisava koguse veega kokkupuutega, mis põhjustab suuremate tükkide moodustumist. Kui aglomeraadid on tekkinud, võivad nende lagunemiseks ja hajumiseks kuluda tunduvalt rohkem segamisaega. Parem lähenemisviis on kontrollida lisamiskiirust ja järk-järgult lisada tärklist vedelikku, säilitades samal ajal pideva ja ühtlase segamise.
Teiseks tuleks lisamise järjestust hoolikalt kaaluda. Kui preparaat sisaldab mitut kuivpulbri koostisainet, võib eelželatineeritud maisitärklist enne kuivsegu vedelikku lisamist teiste pulbritega põhjalikult segada. See võib aidata tärklist ühtlasemalt jaotada ja vähendada tärklise liigse kontsentratsiooniga lokaalseid piirkondi. Mitmeid pulbri koostisosi sisaldavate preparaatide puhul võib kuiveelne segamine olla kasulik lähenemisviis dispersiooni parandamiseks.
Kui eelželatiniseeritud maisitärklis lisatakse otse vedelikule, tuleb tähelepanu pöörata ka lisamiskoha asukohale. Pulber tuleks eelistatavalt viia piirkonda, kus vedeliku liikumine on piisav, mitte seisvasse või halvasti segunenud tsooni. See võimaldab äsja lisatud pulbrit kiiresti vedelikku lisada ja kogu süsteemis jaotada. Tegeliku tootmise puhul tuleks sobiv lisamispunkt määrata vastavalt segamisseadmetele, anuma geomeetriale, vedeliku viskoossusele ja üldisele koostisele.
Segamisaeg ja segamise intensiivsus võivad samuti mõjutada dispersiooni. Ebapiisav segamine võib süsteemi jätta dispergeerimata pulbri. Kuid lihtsalt segamisaja pikendamine ei ole alati kõige tõhusam lahendus, eriti pärast seda, kui süsteem on juba muutunud väga viskoosseks. Aglomeratsiooni vältimine esialgse lisamisetapi ajal on üldiselt tõhusam kui suurte tükkide hilisem lõhkumine.
Samuti on oluline eelželatiniseeritud maisitärklise seisukord enne kasutamist. Kui toode on säilitamise ajal niiskust imanud ja märgatavalt paakunud, võib seda töötlemise ajal olla raskem hajutada. Kuna eelželatiniseeritud maisitärklis võib niiskust kergesti imada, tuleb avatud pakendid korralikult sulgeda ja hoida kuivas keskkonnas, et säilitada head pulbri voolavuse ja dispersiooni omadused.
Erinevate koostiste puhul võib tärklist lisada ka mitme portsjonina, mitte korraga. Esmalt võib lisada väikese koguse ja lasta enne järgmise portsjoni lisamist põhjalikult hajuda. See võib vähendada liigse lokaalse hüdratsiooni ja aglomeratsiooni ohtu. Toodete puhul, mis nõuavad kõrget ühtlusastet, saab enne protsessi rakendamist täismahus -tootmises läbi viia väikesemahulised katsed, et määrata sobiv lisamiskiirus, segamismeetod ja eelsegamissuhe.
Kokkuvõttes on eelželatiniseeritud maisitärklise ebaühtlase segunemise vältimise võti tagada, et pulber puutub vedelikuga kokku järk-järgult, ühtlaselt ja piisavalt. Tegelikul kasutamisel tuleb erilist tähelepanu pöörata lisamiskiirusele, lisamisjärjekorrale, eelsegamismeetodile, segamistingimustele ja tooraine säilitustingimustele. Õige käsitsemine võib vähendada aglomeratsiooni ja aidata eelželatiniseeritud maisitärklisel täita ettenähtud funktsioone, nagu paksenemine, sidumine ja tekstuuri muutmine.
