Modifitseeritud tärklise kasutamisel on oluline õige segamine, kuna ebaühtlane dispersioon võib otseselt mõjutada lõpptulemusi. Kui lisamismeetod on sobimatu, võivad ilmneda sellised probleemid nagu klompimine, mittetäielik dispersioon või ülemäärased kohalikud kontsentratsioonid. Seetõttu tuleks modifitseeritud tärklist segada nii, et see jaotuks ühtlaselt kogu süsteemis vastavalt tootmisprotsessile ja materjalitingimustele.
Enne segamise alustamist tuleb esmalt kontrollida modifitseeritud tärklise seisukorda. Kui materjali on pikemat aega või ebasobivates tingimustes hoitud, võib pulbril olla väikesi tükke. Neid tükke tuleb enne kasutamist asjakohaselt käsitseda, et vältida suuremate aglomeraatide sattumist segamissüsteemi ja raskendamaks hilisemat hajumist.
Modifitseeritud tärklise lisamisel ei ole üldiselt soovitatav korraga lisada suurt kogust, eriti kui seda kasutatakse vedelas või pool{0}}vedelas süsteemis. Kontsentreeritud alale sisestatud suur kogus pulbrit võib pinnalt kiiresti vedelikku imada, muutes pulbri väliskülje märjaks, samal ajal kui sisemus jääb kuivaks. Selle tulemusena võivad tekkida tükid, mida on raske täielikult hajutada. Sobivam lähenemisviis on üldiselt lisada modifitseeritud tärklist järk-järgult vastavalt tegelikule protsessile, jättes hajutamiseks piisavalt ruumi ja aega.
Segamise ajal peaks materjal jääma pidevasse liikumisesse, et modifitseeritud tärklis saaks piisavalt kokku puutuda teiste koostisosadega. Kui segamine on ebapiisav, võivad mõned alad sisaldada liiga palju modifitseeritud tärklist, teised aga liiga vähe, mille tulemuseks on ebaühtlased tootetingimused. Ühtlane dispersioon on eriti oluline, kui modifitseeritud tärklist kasutatakse paksendamiseks, sidumiseks või stabiliseerimiseks.
Kui modifitseeritud tärklist kasutatakse vedelas süsteemis, saab vastavalt tegelikule tootmisprotsessile valida sobiva lisamismeetodi. Mõnes rakenduses võidakse modifitseeritud tärklist enne järgmise töötlemisfaasi ühtlustamiseks eelnevalt segada teiste kuivainetega. Muudel juhtudel võib seda lisada järk-järgult, et vähendada pulbri kiiret kokkupuutumist vedelikuga.
Arvestada tuleks ka koostisosade lisamise järjekorraga. Erinevate koostisosade koostoimed võivad mõjutada modifitseeritud tärklise dispersiooni. Kui esmalt lisatakse teatud materjalid, mis suurendavad kergesti viskoossust, võib modifitseeritud tärklise lisamine hiljem segamise raskendada. Seetõttu tuleks lisamise järjestus korraldada vastavalt tegelikule protsessile, et modifitseeritud tärklis saaks sobivates tingimustes dispergeerida.
Samuti on oluline mõista, et pikem segamine ei pruugi olla parem. Segamise eesmärk on jaotada modifitseeritud tärklis ühtlaselt, mitte jätkata segamist lõputult. Kui materjal on saavutanud piisavalt ühtlase oleku, võib edasine segamine anda vähe lisakasu. Seetõttu tuleks segamise piisavuse kindlakstegemiseks lähtuda materjali tegelikust seisukorrast.
Kui kasutamise ajal tekib kleepumine, tuleks uurida võimalikke põhjuseid, sealhulgas lisamiskiirust, segamismeetodit, materjalide niiskusseisundit ja säilitustingimusi. Mõningaid kokkukleepumise probleeme ei pruugi põhjustada modifitseeritud tärklis ise, vaid lisamismeetod või tootmiskeskkond.
Üldiselt tuleks modifitseeritud tärklist segada vastavalt järkjärgulise lisamise, ühtlase dispersiooni ja piisava segamise põhimõtetele. Materjali seisukorra kontrollimine enne kasutamist, kontsentreeritud lisamise vältimine, materjali õige liikumise säilitamine segamise ajal ning lisamisjärjestuse ja segamisaja nõuetekohane korraldamine võib aidata modifitseeritud tärklisel tõhusamalt toimida.
