Väetisegraanulite pinna siledus on oluline visuaalne valmis väetise kvaliteedi näitaja. See mõjutab otseselt väetiste ladustamist, transportimist, kasutamise jõudlust ja turu atraktiivsust. See, kas granuleerimislisandid muudavad osakeste siledust, on paljude väetisetootjate jaoks suur probleem. Järeldus on, et lisand ei too kaasa kahjulikke muutusi. Selle asemel optimeerib see täpselt pinna tekstuuri ning suurendab oluliselt graanulite ümarust ja siledust, toimides väetise välimuse parandamise peamise lisandina.
Ilma väetise granuleerimislisandita toodetud väetis tugineb pelletite moodustamiseks puhtalt füüsilisele kokkusurumisele ja tooraine loomulikule aglomeratsioonile. Valmistooted kannatavad tavaliselt kareda pinna, ebaühtlase tekstuuri, tihedate pooride ja teravate servade tõttu. Sellistel karedatel graanulitel on peale ebaatraktiivse välimuse ka ilmsed varjuküljed. Virnastamise ajal tekitab osakeste vaheline tugev hõõrdumine vastastikuse hõõrdumise kaudu tolmu. Ladustamisel tungivad välisõhu niiskus ja lisandid läbi pinnapooride graanulitesse ning vallandavad kerge niiskuse taastumise ja paakumise. Mehaanilisel väetamisel kiiluvad karedad osakesed kergesti seadmed kinni ja vähendavad puiste ühtlust.
Väetise granuleerimislisandil on suurepärased kilet{0}}moodustavad, täitvad ja määrivad omadused. Trummel- ja survegranuleerimisel kleepub lisandivedelik ühtlaselt iga väetisegraanuli pinnale. See tungib kiiresti läbi ja täidab pisikesed augud, ebaühtlased vahed ja jämedad defektid osakeste pindadel. Pärast seda moodustub graanulitele õhuke, ühtlane ja kuiv painduv kaitsekile. See muudab täielikult algse kareda tekstuuri ja toodab täidlased, ümarad graanulid sileda ja ühtlase pinnaga, parandades oluliselt üldist väetise välimust.
Mõned tootjad kardavad, et lisand muudab graanulid liiga siledaks ja kleepuvaks või libedaks. See mure on tarbetu. See spetsiaalne granuleerimislisand kasutab optimeeritud koostist, millel on mõõdukas kilet{2}}moodustusvõime ja kiire kuivamiskiirus. Kui pelletid on moodustunud, jääb pinnakile kuivaks ja mittekleepuvaks. See parandab ainult sujuvust, säilitades samal ajal graanulite põhilised-libisemisvastased omadused. See lahendab karedatest graanulitest pulbri tekkimise probleemi, põhjustamata väetamise ajal libedat virnastamist või ebanormaalset veeremist. Tekstuur sobib kõikidele väetise kasutusstsenaariumidele.
Lisand tagab erinevate väetise toorainete jaoks märkimisväärse optimeerimise efekti. Anorgaaniliste liitväetiste ja lihtväetiste kõvade graanulite puhul silub see pisikesi pragusid ja poore, et saavutada ühtlane osakeste tekstuur. Lahtise tekstuuriga ja kergesti pudeneva pulbriga orgaanilise väetise ja humiinhappega väetisegraanulite puhul paistavad silma lisandi määrde- ja kilet -moodustav toime. See kõrvaldab põhjalikult orgaanilise väetise graanulite pulbrikadu ja tuhmi kareda pinna ning aitab orgaanilisel väetisel saavutada kena ja atraktiivse välimuse.
Lisaks pakuvad optimeeritud siledate pindadega graanulid mitmeid täiendavaid eeliseid. Siledad pinnad imavad väiksema tõenäosusega õhust tolmu ja niiskust, mis parandab oluliselt väetise vastupidavust niiskusele ja paakumisele ning pikendab säilivusaega. Ümardatud ja ühtlased pelletid võimaldavad sujuvamat mehaanilist väetamist ilma ummistusteta, suurendades väetamise täpsust ja konsistentsi. Atraktiivse välimusega valmisväetis on turul parem, see aitab tootjatel tõsta tooteklassi ja võita klientidelt suuremat tunnustust.
Kokkuvõtteks võib öelda, et väetise granuleerimislisandi muudatus osakeste sileduses on positiivne kvaliteedi paranemine ilma kahjulike mõjudeta. See on oluline lisand väetiste tootmisel, et tõsta valmistoote kvaliteeti ja optimeerida pinna tekstuuri.
