Coke Powder Binder on spetsiaalne funktsionaalne abimaterjal, mis on välja töötatud metallurgia- ja keemiatööstuse ringlussevõetud koksipulbri jäätmetele. Seda saab kasutada koksipulbri vormimiseks, granuleerimiseks, brikettimiseks ja muudeks vormimisprotsessideks, mis on põhimaterjaliks koksipulbri taaskasutamiseks. Selle kõikehõlmavad funktsioonid hõlmavad nelja peamist aspekti: materjali vormimine, jõudluse optimeerimine, tootmise efektiivsuse parandamine ja energiasääst, mis kõrvaldavad tõhusalt lahtise koksipulbri omased kasutusvead. Selle kõige põhilisem ja kriitilisem funktsioon on sidumine ja vormimine. Tööstuslikult toodetud koksipulbril on peenosakesed ja nõrk loomulik adhesioon, mistõttu see ei sobi otseseks kasutamiseks kõrgahjus sulatamisel, paagutamisel, gaasistamisel ja muudes tööstusprotsessides. Lahtine koksipulber võib virnastamisel ja transportimisel tolmu kaduda, mis mitte ainult ei raiska toorainet, vaid põhjustab ka töökoja tolmureostust ja võimalikke ohutusriske. Coke Powder Binder katab ühtlaselt koksipulbri osakesed ja täidab mikroskoopilised osakestevahelised tühimikud. Füüsikalise adsorptsiooni ja keemilise ristsidumise kaudu agregeerib see diskreetsed koksipulbri osakesed integreeritud ja stabiilseteks graanuliteks või plokkideks, võimaldades jäätmekoksipulbril vastata põhilistele tööstusliku rakenduse standarditele.
See sideaine parandab oluliselt vormitud koksipulbritoodete struktuurset tugevust kogu tootmise ja kasutamise ajal. Vormitud koksipulber nõuab märgkuumenemist, kuivatamist, mehaanilist transportimist ja ahju söötmist, samas kui piiramata koksipulbri toorikud on äärmiselt madala märgtugevusega ja purunevad kerge ekstrusiooni ja vibratsiooni korral. Kvalifitseeritud koksipulbri sideaine lisamine suurendab oluliselt roheliste graanulite märgtugevust, hoides ära pragunemise ja konstruktsiooni lõdvenemise kõvenemise ajal. Pärast kuivatamist ja tahkumist moodustub graanulite sees tihe kolmemõõtmeline sidestruktuur, mis suurendab oluliselt nende kuivtugevust. Tugevdatud konstruktsioon talub tõhusalt hõõrdumist ja lööke käsitsemise ja ahju laadimise ajal, minimeerib peenestamise kiirust, säilitab ahju -toidetavate materjalide struktuurse terviklikkuse ning väldib peene pulbri kogunemisest tingitud halba õhu läbilaskvust ja materjali ummistumist sulatusahjudes.
Coke Powder Binder optimeerib sulatamise töötingimusi ja parandab üldist tootmise efektiivsust. Kvalifitseeritud koksipulbri graanulitel on ühtlane osakeste suurus ja sobiv poorsus, mis tagab piisava, stabiilse ja ühtlase põlemise ja reaktsiooni ahjudes. Need parandavad tõhusalt kõrgahjude ja pöördahjude materjalikihtide õhu läbilaskvust, kõrvaldades tavalised probleemid, nagu ebaühtlane õhuvool, lokaalne ülekuumenemine ja peene pulbri kogunemisest tingitud mittetäielik põlemine. See stabiliseerib ahju töötingimusi ja vähendab igakülgset sulatusenergia tarbimist. Lisaks on Coke Powder Binderiga tahkestatud koksipulbri graanulitel suurepärane termiline stabiilsus ja need ei lagune kõrgel -temperatuuril töötingimustes kiiresti. Need suudavad säilitada stabiilset soojusvarustust ja metallurgilisi redutseerimisreaktsioone, parandades -sulatatud toodete pikaajalist kvaliteedi stabiilsust.
Coke Powder Binder pakub silmapaistvat kulude vähendamist, tõhususe suurendamist ja keskkonnakaitset. See võimaldab jäätmete koksipulbri ja põrandakoksipulbri täielikku ringlussevõttu, muutes madala-väärtusega tööstusjäätmete pulbri kvaliteetseks{2}}kasutatavaks tooraineks. See parandab oluliselt koksiressursside kasutusmäära ja vähendab ettevõtete tooraine hankimise kulusid. Lisaks kõrvaldab see lahtise tolmusaaste, mis tekib koksipulbri-virnastamise ja transportimise tõttu vabas õhus, parandab töökodade tootmiskeskkonda ja vastab tööstuslikele keskkonnakaitsestandarditele. Sideaine sobib suurepäraselt nii kuiv- kui ka märgvormimisprotsessidega, mis ei nõua olemasolevate tootmisliinide muutmist ja tavapäraste töötlemisseadmete otsest sobitamist. Väga kohandatava abimaterjalina mängib see asendamatut rolli koksi- ja metallurgiaettevõtete kulude kontrollimisel ja efektiivsuse parandamisel.
